弗里德曼定理:没有企业能真正做到“零库存”,减少浪费才是关键

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约翰·洛克菲勒是美国商业历史上一个具有传奇色彩的人,这不仅仅是因为他是大名鼎鼎的美孚公司的创始人兼董事长,同样也在于他因为精打细算而被外界授予的“小气鬼”的绰号。

在美孚公司,洛克菲勒经常会跑到公司的几个单位进行悄悄地视察,有时他甚至会突然出现在年轻的会计面前,熟练地翻阅公司的各种账目,有时他也会从自己的口袋中掏出准备好的笔记本,记录下一些可以节约的细节之处,以便传递给工人看。

与其他的一些大公司的董事长或总经理不同,洛克菲勒总是抽空忙着写自己的备忘录,并将这些备忘录上有关节约的主意或是批评意见及时传递给公司内部基层的管理人员。就连公司存货中类似桶塞这样的小件的数量,洛克菲勒都会弄得一清二楚。高高在上的美孚公司的董事长,能够把公司的账目算得如此精细,让公司内部的管理人员和业界的竞争对手都大为吃惊。

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经济学中,有一个很重要的概念,那就是市场出清古典经济学理论认为,市场会自动地根据产品供给需求状况对产品的价格进行调整,以保证在某个价格水平上实现供给和需求的均衡,也正是在这个均衡价格上实现市场出清。理论毕竞是建立在一些假设和前提的基础上,而现实的社会却是变化莫测,在实际的生活当中,我们可以发现,这种理想的市场出清状况并不常见,供大于求或供不应求的现象比比皆是。

诺贝尔经济学奖获得者弗里德曼提出了弗里德曼定理,指的是:市场的浪费是一种不可避免的浪费,因而也就不是浪费。

当产品无法销售出去只能积压在库房当中时,大量的资源被占用而无法快速有强地进行流通,会使得这些资源丧失了进一步创造价值的机会,这无疑是一种巨大的浪费。从本质上来说,这种浪费是因为市场的一些不完全性所造成的,因此不能称之为真正的浪费。从某种意义上说,它有点像自然科学中的误差。误差只能减少,不能消除。市场浪费也一样。没有任何一家公司能够保证真正的做到“零库存”,那些号称“准时制造”(Just in time)的企业也只是通过使产品的生产和流通环节更加顺核而使产品在企业中的滞留时间大大降低所已。因此,我们的重点不应该是放在如4P消除这种浪费,而是如何尽可能地将这和浪费减少到最低点。

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美孚公司,有一个名为39滴的规则,这一规则的诞生归功于洛克菲勒的精打细算。有一次,洛克菲勒视察美孚公司下属的一个出口火油的工厂。正在对5加仑的火油罐进行封装的工人工作引起了他的兴趣。他在旁边观察了一段时间,发现员工在封装的过程中每只油罐需要用到40滴焊料。好奇的他于是走到工人的面前,问他们有没有试过用38滴焊料来焊接油罐。当工人给出的答案是否定的时,他便要求工人用38滴焊料先试试,结果发现用38滴焊料封的油罐有几只会漏油,而用39滴焊料封的却会一只不漏。因此,39滴焊料也就成了美孚公司的一个标准。在洛克菲勒晚年时,回想起自己当年创造出的节约之法,总会感到非常的骄傲和自豪,一大笔财富正是在自己的节约下被创造了出来。美孚公司能够从一个小型的炼油厂逐步发展成为一个国际性的大型跨国石油公司,很大程度上需要归功于洛克菲勒“铁公鸡”式的精打细算。

不仅洛克菲勒本人在经营中一直保持精打细算的风格,他也努力把这种风格灌输到公司每一位员工的心中。随着美孚公司的不断发展,组织规模不断扩大,洛克菲勒已经没有办法也不可能再像以前那样过问每一件事情,实际情况也要求他抽出更多的时间来考虑美罕公司的未来发展问题,而不是再在细技末节上花太多功夫。这就需要公司内的基层员工能够担当起控制成本、力行节约的重任。洛克菲勒也通过自己的身体力行,为手下的员工树立了一个良好的榜样。美孚的每一位员工,在日常的管理工作中都培养出了一种节约的习惯,这使得美孚公司的成本竞争对手相比始终是最低的,这也为美孚公司建立战胜竞争者的低成本竞争优势创造了条件。

洛克菲勒的节约,不仅仅体现在公司日常经营中的一些小事上。美孚公司所在的石油业是一个技术密集型的行业。而大规模的技术革新往往需要大量的前期研发费用,而且由于研发具有一定的不确定性风险性,因此稍有不慎就有可能造成大量资金的损失。聪明的洛克菲勒于是采用了其津津乐道的所谓“联盟和集中”策略,通过与适当的企业建立适当的联盟,首先进攻那些可以被击败的对手,然后选择最有利的时机购进那些具有巨大潜在效应的技术革新项目。虽然洛克菲勒在石油技术方面并没有做出多大的贡献,但他所采用的最简单、最省钱的采购方法,使美孚公司的技术始终保持在整个行业的领先水平,而且还极大地降低了美字公司的成本。

正是在精打细算思想的指导下,通过自身的发展和大规模并购,洛克菲勒建立起自己庞大的美孚王国。美孚公司的机构遍布美国各地,公司势力在石油行业无人能敌。凭公司自身强大的实力,美孚在石油界形成了独有的垄断地位,而这却引发了当时很多人的不满,美孚公司最终也因为遭到反托拉斯法的控诉而被迫解体。但从美孚公司所拥有的相对于竞争对手的低成本优势上可以看出,洛克菲勒所采取的精打细算的思路是正确的。要想有效地降低生产成本,精打细算的确算得上是一副良药。

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要缩减浪费,企业可以从四个方面人手:

(1)使生产流通环节更加顺畅

日本的企业在这方面做得比较出色,而美国的戴尔公司更可以称得上是这一方面的卓越典范。第一时间掌握客户需求信息,利用企业内部的信息系统对此需求做出合理的生产调配,将可以使我们的生产流通环节变得更加顺畅,从而实现降低库存的目的。在消费者需求日益多样化的今天,做到这一点更显得重要。

(2)降低产品成本

库存带来的资源浪费,一方面决定于积压产品的数量,另一方面决定于产品的成本。因此,在实际生产当中努力降低产品成本,不仅可以为企业带来低成本的竞争优势,即使出现产品积压也可以减小企业的损失。成本减少其实就是增值。成本的降低可以来源于多个方面,既可以通过整合现有的流程组织结构,也可以通过对现有生产技术的改进。在企业内部实施成本管理体制,将能够帮助你有效降低产品成本。

(3)努力提高产品质量

质量是产品的生命所在。好的产品质量,会让消费者更加青睐你的产品,并且建立消费者的忠诚度。这可能会让你的产品在市场上更具有竞争力销售的增多也就意味着库存的减少。所以,即使要降低产品的成本,也不能以牺牲产品质量为代价。将产品的质量意识移植到组织当中,让每一位员工意识到产品质量的重要性,同时也让他们清楚的了解到:提高产品质量,就是在为企业节约宝贵的资源

(4)注重细节

很多管理者往往只能够看到某些大的方面,而忽视了在细节上的改进也会成为公司成本节约的重要来源。像打印纸做到双面利用、人走关灯等,都是一些会对公司运营成本产生影响的细节问题。在公司内部养成注重细节、改进细节的文化氛围,你的生产管理费用就将会有令人惊喜的变化。

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