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为什么你做不好6S管理?全系列6S管理推行手册

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全系列6S管理资料.doc

6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”,这里又添加了另一个 S――安全(SAFE),统称6S。

1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率
2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫 定义:清除工作所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
6S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全(SAFE) 保证工作现场安全及产品质量安全。 目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果﹗

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6s精益管理推行手册.doc

《6s精益管理推行手册》该手册力求言简意赅,具有一定指导性和实用性。为此,恳切希望公司全体员工对该手册勤学习,深领会,常行动,循序渐进,持之以恒,不断规范自己的日常工作行为,推动公司6S精益管理活动的“形式化——行事化——习惯化——习性化”演变,真正贯彻公司的“人本为基,成本为纲”的核心理念。

一、6S精益管理的起源和发展
二、6S精益管理的定义与目的
三、6S精益管理的效用
四、6S精益管理推进步骤
五、6S精益管理推行要领
六、公司各级员工6S精益管理责任
七、班前/班后会制度(可实施)
八、6S精益管理的检查要点
九、上下班五分钟/十分钟6S精益管理检查
十、6S精益管理评价方法
十一、6S精益管理实施技巧
十二、文件的6S精益管理
十三、6S精益管理要求
十四、说明

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《8S推行手册》.doc

整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKTSU)、素养(SHITSUKE)、安全、节约、学习,因这几个单词均以“S”开头,因此简称为“8S”。

1S——整理
定义:区分要与不要品、将不要之物品处理。
目的:腾出空间,提高生产效率

2S——整顿
定义;要的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识
目的:排除寻找的时间浪费,一目了然。

3S——清扫
定义:清除工作所内灰尘、脏乱,并`防止污染的发生。
目的:使不足、缺点显现出来,是品质的基础。

4S——清洁
定义:将3S实施制度化规范化、并保持成果。
目的:通过制度化维持所改善的成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养
定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:养成遵纪守章的好习惯。

6S-----安全
定义:全员能预知危险,零灾害;
目的:人人都能预防危险,防患未然。

7S-----节约
定义:养成成本意识,个个都会算帐;
目的:全员养成成本意识,有节约的习惯,懂得成本管理成本控制

8S---学习
定义:学习无止境,无边界,工作中学习,学习后工作;
目的:全员养成爱学习的习惯,不断改善创新

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6S精益推行手册实战管理.doc

《6S精益实战管理
1.员工礼仪手册
2.早会制度
3.不要处理程序
4.现场改善成果申报及评比制度
5.6S个人考核制度
6.6S推动审核办法
7.6S活动检查及奖惩办法
8.6S精益化推行管理表格(70个表格模板)

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6S管理与库房管理培训教材.doc

“6S”一般称为“5S”。 后来因管理的需求及水准的提高,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展,现在不断有人根据自身企业的实际情况提出6S、7S甚至8S,不管有多少个S,其真谛是一致的。

6S:5S+Safety(安全)或5S+SHIUKANKA(习惯化)
7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING)
8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用)

库房管理的业务范围涉及物资验收入库保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。为了加强公司库存材料的管理,保证公司财产安全及库存占用资金的合理周转,对原材料库存限额采购、出入库等日常管理工作实行重点控制,全面兼顾的原则,确保库存物资的完整及存货资金的最优占用。对存货实行ABC管理模式。

A类物资单位价值较大或构成单台产品主要成本材料
C类物资指种类繁多、单位价值较低的零件及辅助材料等。
B类物资指介于A类和C类之间的物资。

ABC物资的分类看公司产品的结构以及管理力度的大小,是一个可变的范围。

管理力度大,A类物资就多一些,C类物资相对就少一些。每个公司的分类标准也不一样,这与公司的行业、产品的结构等有关。

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××公司6S管理(制度).doc

制度产品质量有关的办公所、生产现场、车间、仓储厂房区域等均适用。对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工工作积极性工作效率,为确保产品质量创造条件。

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6S管理推行手册.doc

本手册较为详实的介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义,对各公司6S管理活动有指导和规范作用,望全体员工认真学习,深刻领会本手册,并循序渐进、持之以恒,切实规范自己的日常工作,促使6S管理活动从“形式化”走向“实质化”,最后向“习惯化”转变,为公司的发展打下坚实的基础。

本手册随6S深入开展,循序渐进逐步完善,各公司亦可根据各自现情况修订现场部分内容。

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6S管理活动资料.doc

制定6S的管理活动实施方法
1. 召开动员大会,并授权成立6S推行小组,明确小组及组员的工作职责,推行小组必须每周召开一次会议,推行小组对各责任区域进行划分,拟定推行方针、目标
2. 制定工作计划活动实施、考核管理办法
3. 组织培训6S活动的主要内容、目的、实施及考核方法。
4. 进行宣传造势,引导员工积极参与,然后正式实施。
5. 推行小组成员
6.循序渐进,从基础做起,全员参与,从基层“角落”做起,提案改善活动。
7.实施6S应让其形式化→行事化→习惯化→自然化→准则化。

本篇内容包括:
1.6S的实施
2.实施的要诀与方法
3.制定要与不要的品区分方法
4.制定6S管理活动的评比方法
5.制定6S管理活动的奖惩办法

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仓库6S管理体系.doc

基本的仓库6S管理体系模板——定义、目的、实施要领。

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6S管理制度范本.doc

6S活动的实施要不断进行检讨改善,以及对效果的确认,当确认改善效果有效时,要将其标准化制度化,纳入日常管理活动的构架中,使公司的管理更上一个台阶,使员工素质得到全面提升。

1、安全制度
2、6S活动推行小组成员名单
3、各部门6S活动责任区域平面图及责任人
1、各部门6S活动日核查表
2、6S评分标准表(办公室)

完整专题,点击查看→6s精益管理推行手册

图片来源:全景视觉


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